Diresco NV i Belgien producerer syntetiske stenplader fra krystal granulat og syntetisk harpiks.
De markedsfører sig under brandet “Diresco Stone” og bliver primært brugt til bordoverflader i køkkener, samt vægge og fliser i badeværelser.

Diresco blev etableret i 2003, og specialiserer sig indenfor syntetiske stenplader og fliser.
Krystal granulat bliver brugt, fordi det færdige resultat, til forveksling ligner rigtige stenoverflader. Anden overflade teksturer kan også leveres.
Diresco’s produkter er tilgængelige i en række af forskellige slags finish, fra glans, til mat og antik/rustik. I sammenligning med ægte sten, har syntetiske sten den fordel, at de har et reproducerbart udseende, så overfladestrukturen altid er den samme.

Syntetiske sten er også resistente overfor vand, fødevarer syre, og farvestoffer.
Samtidig er disse overflader også ridsesikre, langtidsholdbare, og har en overflade som er let at rengøre. Brugen af krystal granulat, gør også de syntetiske sten ikke falmer i farven over tid.
Diresco markedsfører sine produkter, til veletableret, og kendte køkken- og møbelproducenter i hele Europa, Canada, USA og New Zealand.

Processen
Alle ”Diresco Stone” produkter bliver produceret på hovedfabrikken i Opglabbeek, i Belgien.
65 ansatte arbejder med topmoderne og højteknologisk udstyr i tremandshold, hvor de producerer syntetiske stenplader med en dimension på 3,2 til 1,4 meter hver.
Efter blandingen af forskellige krystalkorn og den syntetiske harpiks, bliver materialet automatisk ført ind i en mekanisk presse. For at skabe en perfekt overflade, påføres vakuum under presseprocessen.
Det reducerede tryk, via vakuum sikre at fordybninger, og hulrum ikke bliver dannet, under behandlingen, da selv de mindste fordybninger vil være synlige efter behandlingen.
De individuelle plader, bliver derefter hærdet i en ovn ved 100-125 °C.
Efter afkølingen, bliver de lagret i minimum 24 timer, før yderligere behandling.
Hver plade udsættes for omfattende kvalitetskontrol, før de forlader fabrikken.

Vakuum teknologi spiller en stor rolle, i fremstillingen af højkvalitets produkter, da selv den mindste luft eller gas inklusion ikke kan tolereres.
Væskeringsvakuumpumperne der originalt blev brugt til den vibrerende presse, var ikke i stand til at forhindre dannelsen af luft- eller dampinklusioner.
Som et resultat af dette, besluttede Diresco’s bestyrelse, at bruge Busch lamelvakuumteknologi.

2 Busch R 5 lamelvakuumpumper med en pumpehastighed på 1600 m³/h hver, blev installeret.
Dette reducerede varigheden af presseprocessen, samtidig med det skabte en væsentlig stigning i produktkvaliteten.
Busch R 5 lamelvakuumpumper kan opnå et ultimativt tryk på 0,1 mbar, hvilket svarer til et vakuumniveau 99,99 %.

Diresco blev ekstrem tilfredsfyldt med denne løsning, og da en ny produktionslinje blev introduceret få år senere, blev et identisk Busch system installeret.
Vedligeholdelsesarbejdet bliver udført af Busch, gennem en servicekontrakt.
Selvom vakuumpumperne til tider kører 24 timer i døgnet, bliver der kun udført service 2 gange årligt.

For mere information kig på hjemmesiden
Diresco
Eller
Busch Vakuumteknik